SMC空气过滤器是工业自动化领域中广泛应用的气源处理元件,主要用于清除压缩空气中的尘埃、杂质和水分,确保气动系统的稳定运行。其核心功能在于通过高效过滤技术,拦截并去除压缩空气中的固体颗粒、液态水及油雾,防止污染物对气动元件造成磨损或腐蚀,从而延长设备寿命并提升生产效率。
SMC空气过滤器广泛应用于汽车制造、电子装配、食品加工、机械制造等领域。例如,在气动系统中,它作为三联件(过滤器+减压阀+油雾器)的核心组件,为气缸、气马达等执行元件提供清洁稳定的气源,避免高压冲击和污染物侵入。此外,其耐腐蚀材质(如不锈钢、碳钢)也适用于化工、医药等行业的液体过滤需求。
1、高效过滤
精确的过滤精度:采用特殊结构的滤盘过滤技术,能有效拦截特定粒径的颗粒。规格多样,如5μ、10μ、20μ等多种,用户可根据不同需求选择,确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统。
高过滤效率:对空气中的尘埃等污染物有较高的捕获能力,能显著提升空气质量,防止真空系统中的元件受污染而出现故障。
2、设计合理
标准模块化设计:系统基于标准盘式过滤单元,按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑,占地极小,可灵活利用边角空间进行安装,如处理水量300m³/h左右的设备占地仅约6m²(一般水质,过滤等级100μ)。
全自动运行与连续出水:在过滤器组合中的各单元之间,反洗过程轮流交替进行,工作、反洗状态之间自动切换,可确保连续出水,且反洗耗水量极少,只占出水量的0.5%;如配合空气辅助反洗,自耗水更可降到0.2%以下,实现了连续化、自动化生产。
3、耐用可靠
长寿命:塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢,经多年工业实用验证,使用6~10年也没有磨损,不会老化,过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。
稳定的性能:产品符合相应质量标准,所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转,能在各种复杂环境下稳定运行。
4、维护简便
低维护量:零部件很少,易于使用,仅需定期检查,几乎不需日常维护,降低了维护成本和工作量。
便捷的反洗操作:通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯,当杂质积聚到一定程度时,电动控制箱发出信号,驱动反冲洗机构进行清洗,操作简单方便。